NiCr 80:20 wt faoin gcéad sputtering spriocanna
Spriocanna sputtering Cróimiam Nicil (NiCr 80:20wt faoin gcéad) NiCr(80:20wt faoin gcéad), Ni80Cr20, NiCr8020,NiCr80/20%
Íonacht: 99.5 faoin gcéad (2N5)
Toise(mm): Tiús 16(móide /-0.1) x Leithead 170(móide /-0.5) x Fad 2050/2300mm, méid eile mar atá saincheaptha
Resistance (μΩ.m):>140
Neart deiridh (Níos mó ná nó cothrom le MPa):440
Fadú ( Níos mó ná nó cothrom leis faoin gcéad ): 20 faoin gcéad
Cruth: pláta, feadán
Relative Density:>=99.7 faoin gcéad
Teicníc: bhrionnú agus meaisínithe
Dromchla: Dath miotalach agus dromchla geal Ra1.6
Maolas:0.15-0.2mm
Réamhrá Táirgí
Tá spriocanna sputtering NiCr 80:20 wt faoin gcéad comhdhéanta de 80 faoin gcéad nicil agus 20 faoin gcéad cróimiam. Is cineál sprice é a úsáidtear i bpróisis sil-leagan fisiceach gaile (PVD), go háirithe sa teicníc sputtering. Úsáidtear go coitianta é i raon feidhmeanna, lena n-áirítear táirgeadh friotóirí scannáin tanaí, teagmhálacha leictreonacha, agus bratuithe resistant creimeadh. Tá siad ar fáil ó mhonaróirí agus soláthraithe éagsúla a dhéanann speisialtóireacht ar spriocanna sputtering agus ábhair ghaolmhara.
Eolas ginearálta
Ábhar: NiCr (80: 20wt faoin gcéad), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20
Íonacht: 99.5 faoin gcéad (2N5) - 99.95 faoin gcéad (3N5)
Toise(mm): Tiús 16( móide /-0.1) x Leithead 170(móide /-0.5) x Fad 2050/2300mm gan splicing Nó de réir an éilimh
Feidhmiú Spriocanna Sputtering Cróimiam Nicil (NiCr Spriocanna 80:20 wt faoin gcéad)
1. gloine ailtireachta, carr ag baint úsáide as gloine, réimse taispeáint grafach
2. réimse leictreonach agus leathsheoltóra
3. maisiú agus réimse múnla
4. ábhair brataithe snáthoptaice
| Sprioc | Déantúsaíocht Teicníc | Íonachta | Dlús | Méid Grán | Sonraíocht Táirgthe | Iarratas |
Déantúsaíocht Teicníc | Brionnú leá | 2N5-3N5 | 8.4 | >100μm | Rothlach plánánach De réir líníocht an Chustaiméara | Cumhdach scannán gloine Lionsa Baintrí Plaisteach maisiú |
Paraiméadar NiCr(80:20wt faoin gcéad)
Ainm | Ceimiceach mór comhpháirt wt faoin gcéad | Comhpháirt uas.úsáid teocht | Leáphointe Pointe | Friotaíocht μΩ·m,20 | Síneadh ráta faoin gcéad | Sonrach Teas J/g. | Teas Seoltóireacht Comhéifeacht KJ/Mh | Líneach leathnú comhéifeacht aX10-6/ | Micreastruchtúr | maighnéadach | ||
Ní móide Co | Cr | Fe | ||||||||||
Níl 80 Cr20 | bal | 20-23 | Níos lú ná nó cothrom le 1.0 | 1200 | 1400 | 1.09±0.05 | 20 | 0.440 | 60.3 | 18.0 | Austéinít | Neamh-mhaighnéadach |
Miotail Eile Sputtering spriocanna
Sprioc sputtering Magnetron, / sprioc rothlach (sprioc feadán) | |||||
Mír | íonachta | Dlús | cruth | Toise(mm) | Iarratas |
TiAl sprioc | 2N8- 4N | 3.6-4.2 | Feadán, diosca, pláta | OD70 x T 7 x L Eile mar saincheaptha | Le haghaidh spriocanna taispeántais painéil chomhréidh, tionscal gloiní cóta (lena n-áirítear gloine ailtireachta, gloine feithicleach, gloine optúla) spriocanna, spriocanna tionscal gréine scannán tanaí, Innealtóireacht dromchla (maisiúil agus uirlisí) le spriocanna, ceannlampa carr atá brataithe le spriocanna |
Cr sprioc | 2N7-4N | 7.19 | Feadán, diosca, pláta | OD80 X T8 XL Eile mar saincheaptha | |
Ti sprioc | 2N8-4N | 4.15 | Feadán, diosca, pláta | OD127 x ID105 x L OD219 x ID194 x L OD300 x ID155 x L Eile mar saincheaptha | |
Zr Sprioc | 2N5-4N | 6.5 | Feadán, diosca, pláta | Eile mar saincheaptha | |
Al sprioc | 4N-5N | 2.8 | Feadán, diosca, pláta | ||
Ni sprioc | 3N-4N | 8.9 | Feadán, diosca, pláta | ||
Cu sprioc (copar) | 3N-4N5 | 8.92 | Feadán, diosca, pláta | ||
Cu sprioc (prás) | 3N-4N5 | 8.92 | Feadán, diosca, pláta | ||
Ta sprioc | 3N5-4N | 16.68 | Feadán, diosca, pláta | OD146xID136x299.67 (3 ríomhaire) | |
Réamhrá
Sa tionscal sciath, spriocanna sputtering Nickel Chromium spriocanna cóimhiotal dhénártha agus úsáidtear scannáin go forleathan i scannáin neartú dromchla mar fhriotaíocht chaitheamh, laghdú caitheamh, friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh, chomh maith le gloine íseal-astaíochtaí (íseal-E), micrea-leictreonaic, maighnéadach I dtionscail teicneolaíochta ard-deireadh cosúil le friotaíocht taifeadta, leathsheoltóra agus scannán tanaí, bíonn tionchar suntasach ag an bpróiseas cóireála teasa ar struchtúr céim agus ar mhicreastruchtúr an chóimhiotail.
Tá comhdhéanamh microstructure agus microdomain cóimhiotail Ni-Cr íogair don phróiseas cóireála teasa. Sa raon 1000-1200 céim Celsius, athraíonn ábhar adamhach Ni sa chéim BCC ó 5 faoin gcéad go 30 faoin gcéad . Tá próiseas cóireála teasa homogenization oiriúnach beartaithe chun spriocanna cóimhiotail Ni-Cr ar ardchaighdeán a fháil le struchtúr agus comhdhéanamh sách aonfhoirmeach. Nuair a bhíonn an t-ábhar adamhach d'eilimint Ni 20 faoin gcéad -70 faoin gcéad , tá an chóireáil teasa homogenization oiriúnach idir 1200-1300 céim Celsius, agus athraíonn an t-am annealing homogenization le roghnú an teocht annealing, agus athraíonn sa. raon 2-24H. Bunaithe ar an teoiric imbhuailte cascáideach randamach agus modh Monte Carlo, léiríonn torthaí insamhalta an idirghníomhaíocht idir na hiain teagmhais agus an soladach sprioc cóimhiotail Ni-Cr i sputtering bhíoma ian go bhfuil fuinneamh dromchla adamhach Ni agus Cr sách gar. , Ní chlaonann comhdhéanamh táirge sputtering an sprioc cóimhiotail Ni-Cr go mór ó chomhdhéanamh an sprioc, rud atá tairbheach do roghnú an sprioc-chomhdhéanamh agus rialú an chomhdhéanamh scannáin.
Athraíonn an t-am annealaithe homaiginithe de réir na teochta análaithe agus athraíonn sé laistigh den raon 2-24h. Go ginearálta, faoin mbonn go n-áiritheofar aonfhoirmeacht an struchtúir agus an chomhdhéanamh, dá airde an teocht cóireála teasa, is giorra an t-am cóireála teasa a theastaíonn; ar an láimh eile, d'fhonn aonfhoirmeacht an struchtúir agus an chomhdhéanamh a áirithiú Chun fás iomarcach gráin a chosc, níor cheart an teocht ag dul in aois sa chéim dheireanach den chóireáil teasa iarbhír a roghnú ró-ard. Tá friotachas ard agus comhéifeacht friotaíochta teocht íseal ag scannán nichrome. Tá tréithe comhéifeacht ard-íogaireachta agus spleáchas teochta beag aige, mar sin is minic a úsáidtear é in ullmhú tomhasairí brú friotaíochta scannáin tanaí.
Clibeanna Te: sputtering sprioc
B’fhéidir gur mhaith leat freisin
Glaoigh Linn
